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鍍鋅帶方管的基本分類

(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管　　(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管　　2、按斷面形狀分類　　3、按壁厚分類——薄壁鍍鋅帶方管、厚壁鍍鋅帶方管　　4、按用途分類——熱工設(shè)備用鍍鋅帶方管、機(jī)械工業(yè)用鍍鋅帶方管、石油、地質(zhì)鉆探用鍍鋅帶方管、容器鍍鋅帶方管、化學(xué)工業(yè)用鍍鋅帶方管、特殊用途鍍鋅帶方管、其他方管廠焊接方管基本分類與性能要求1.方管的性能指數(shù)分析-塑性　　塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永i久變形）而不破壞的能力?！　?.方管的性能指數(shù)分析-硬度　　硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法z常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。　　常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。　

熱鍍鋅方管通常有哪些廣泛用處？

熱鍍鋅方管廠生產(chǎn)的熱鍍鋅方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也被稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷曲折加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鋼。熱軋?zhí)睾癖跓徨冧\方管除壁厚增厚外狀況，其角部尺度和邊部平直度均到達(dá)乃至超過(guò)電阻焊冷成型熱鍍鋅方管的水平。歸納力學(xué)功能好，焊接性，冷，熱加工功能和耐腐蝕功能均好，具有杰出的低溫耐性。

 熱鍍鋅方管的用處有修建，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目， 造船，太陽(yáng)能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤(pán)，機(jī)場(chǎng)，鍋爐締i造，高速路欄桿，房屋修建，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)送機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等

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鍍鋅鋼管在焊接時(shí)有哪些保護(hù)質(zhì)量的措施

保證鋼管在焊接時(shí)的保障措施，主要有五個(gè)方面。保證了這五個(gè)方面，那么鍍鋅鋼管的質(zhì)量也能得到保障了。

首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。

其二是焊材的控制，保證采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書(shū)、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過(guò)半天用量。  

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鍍鋅鋼管的表面處理方式

針對(duì)鍍鋅鋼管，不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有：

1.粉塵：鍍鋅鋼管公司介紹，制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2.劃痕：為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理(如干噴砂，磨料用玻璃珠)。

3.銹斑：鍍鋅鋼管廠家分析，制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時(shí)，襯塑熱鍍鋅鋼管廠家，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

5.焊劑：鍍鋅鋼管利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，6米熱鍍鋅鋼管廠家，這些焊接工藝都會(huì)在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無(wú)法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑。

鍍鋅鋼管在鍍層完好的情況下，鍍鋅層的防腐蝕性能不是較好好，因?yàn)槠涓g后的產(chǎn)物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保護(hù)層保護(hù)內(nèi)部的組織，但也基本能滿足各種用途的需要，特別是在進(jìn)行鈍化處理以后，鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。