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鍍鋅鋼管的電鍍要素
4。拋光:現(xiàn)在更多的光是通過ZF-100A和ZF-100B混合使用,濃度過高會增加涂層的脆性,過低會構(gòu)成低電流區(qū)的涂層比較少見,沒有鈍化現(xiàn)象。
5。高溫會降低鍍液處理過程的松弛度,增加鍍層的含鐵量,且鈍化不均勻;而反應(yīng)溫度低時,短期內(nèi)燃燒的高電流密度區(qū),鍍層的脆性越大,鍍層的硬度就越高。放慢積累速度。
6。陰極移動速度:必須保證陰極電鍍過程處于移動狀態(tài)。如果移動速度太快,高電流密度區(qū)的電鍍過程會比較粗糙;如果移動速度太慢,可能會形成數(shù)據(jù)流,鍍層不均勻。
鍍鋅方管用于鍍鋅金屬。它們在鋅溶液中電解,然后沉積在管的表面,形成一個方形、均勻、精細(xì)的鍍鋅金屬層。與其它金屬相比,鋅是一種金屬,易溶于酸和堿,襯塑鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家,在溶液中易于從金屬離子中電解。在鍍鋅方管加工過程中,應(yīng)考慮上述因素,才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的鍍鋅方管產(chǎn)品。
熱鍍鋅鋼管型號與板寬的關(guān)系?
目前國內(nèi)熱鍍鋅鋼管機(jī)組一般是生產(chǎn)z小規(guī)格219mm,z大生產(chǎn)到3620mm,熱鍍鋅鋼管的規(guī)格型號與原材料的寬度有著必然的聯(lián)系,更與熱鍍鋅鋼管的質(zhì)量密不可分。一般小口徑鋼管(是指從219-529)適用于帶鋼寬度在300-550之間,寬度大了生產(chǎn)粘結(jié)度不夠,而且熱鍍鋅鋼管外觀不美觀,寬度窄了,熱鍍鋅鋼管成型難度大,生產(chǎn)出來后熱鍍鋅鋼管焊縫基本沒有角度,快成直角了,對于熱鍍鋅鋼管口徑在529-1000之間的基本用685--1100板寬,對于熱鍍鋅鋼管口徑在1500以上,必須用卷板,卷板寬度是1500mm,大口徑鋼管生產(chǎn)比小口徑鋼管技術(shù)更為嚴(yán)格。
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鍍鋅鋼管力學(xué)性能
①抗拉強(qiáng)度(σb):試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的z大力(Fb),國標(biāo)鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家,除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的z大能力。式中:Fb--試樣拉斷時所承受的z大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。
②屈服點(diǎn)(σs):具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力下降前的z大應(yīng)力;
鋼管鍍鋅前要經(jīng)過鍍前處理:
也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,為 了防止過分酸洗和酸霧揮發(fā),在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑,常溫進(jìn)行酸洗, 酸洗時間一般為 30~60 分鐘,為使鋼管能均勻酸洗,在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次,以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至 100g/L 時應(yīng)補(bǔ)充或更換,含鐵量達(dá)到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽,然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗,待水滴干后,將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂,浸蘸時間約一分鐘,溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。
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鍍鋅管的應(yīng)用小技巧有什么
鍍鋅管,別稱鍍鋅鋼管,分熱浸鍍鋅和磷化處理二種,熱浸鍍鋅熱鍍鋅層厚,具備涂層勻稱,粘合力強(qiáng),使用期長等優(yōu)勢。磷化處理低成本,表層并不是很光潔,其自身的耐蝕性定壓比熱鍍鋅管差許多。
電焊焊接技巧:焊接時,盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發(fā)而逸出焊接,可大大減少液體鋅留到焊接中。
電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什么小竅門
鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析
鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點(diǎn)在419°C,熔點(diǎn)908°C上下。在電焊焊接中,鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度,鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料,低溶點(diǎn)鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。
鋅與鐵可產(chǎn)生金屬材料間延性化學(xué)物質(zhì),這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少,在拉地應(yīng)力功效下而造成裂痕。
假如電焊焊接角焊縫,特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時,焊縫表層及邊沿處的鋅層,在電孤熱功效下,造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣,非常容易造成焊接出氣孔。
鍍鋅鋼管的污垢去除是怎樣的
鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的圓管具有廣泛的用途,但是它的表面也會有一定的污垢,這是很重要的,我們在使用的時候一定要好好的利用。
di一就是腐蝕產(chǎn)物在熱軋時會產(chǎn)生的氧化皮,所以在存放的過程中會產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物,這樣就會影響它的使用。第二類污垢就是油污,油污通常分為四類。di一種是軋制油,在金屬材料的人加工過程中,需使用軋制油,這種油污的穩(wěn)定性非常高,不容易去除。
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