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合水鎮(zhèn)熱鍍鋅鋼管|熱鍍鋅鋼管|浩禾建材的詳細(xì)描述：

      熱鍍鋅鋼管就是將鋼管進(jìn)行酸洗，去掉表面的氧化層，然后在氯化鋅水溶液中進(jìn)行清洗，之后將鋼管放入熱鍍梓槽中，再經(jīng)過加熱，熱鍍鋅鋼管就形成了。   優(yōu)勢一：整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù)，無論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻地覆蓋上。  優(yōu)勢二：鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好                                    優(yōu)勢三：在邊角區(qū)，水口鎮(zhèn)熱鍍鋅鋼管，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性 及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，故常須再維護(hù)。                                                                                                                      優(yōu)勢四：即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因，造成一小部分的鋅層脫落， 將鐵基外出，此時(shí)，周圍鋅層就會(huì)發(fā)揮犧牲陽極的功能，來保護(hù)此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會(huì)馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。      優(yōu)勢五：鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預(yù)估的 。其壽命遠(yuǎn)超過其它任何涂層。  優(yōu)勢六：鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個(gè)鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。                                                          優(yōu)勢七：因美觀、藝術(shù)，或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí)，鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system，只要漆的系統(tǒng)選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來還要好上1.5~2.5倍。                                                                        優(yōu)勢八：用鋅層來保護(hù)鋼鐵，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數(shù)種方法，其優(yōu)劣比較顯示，一般使用最廣、防蝕且經(jīng)濟(jì)效益好者，為熱浸鍍鋅法。 

鍍鋅鋼管除銹方法 

1、利用溶劑清洗鋼材表面，把表面的有機(jī)物去除，

2、使用工具除銹（鋼絲刷），去除松動(dòng)或傾斜的規(guī)模，鐵銹，焊渣等，

3、使用酸洗的方式。      

鍍鋅鋼管問題及解決方法

其一、滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開裂：

　　1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。

（二）滾槽鋼管斷裂：

　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，熱鍍鋅鋼管廠家，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。

　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。

　　5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

（三）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:

　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。

　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。

　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

其二、焊接式連接

　　1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　　2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，熱鍍鋅鋼管，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

　3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

　4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對(duì)鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡單的鋅瘤去除處理。

其三、車絲式連接

　　1.絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，截掉亂扣部分，合水鎮(zhèn)熱鍍鋅鋼管，重新車絲安裝。

　　2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲。

　　3.鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求