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鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別,鍍鋅板過于光滑,一般油漆很難附著在表面,即使干燥后也很容易脫落,無法達(dá)到防腐的作用。那么鍍鋅板和鍍鋅鋼管該如何涂刷油漆呢?
對(duì)于油漆的選擇一般是底漆配套面漆,底漆選用具有強(qiáng)附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆,面漆使用硬度較高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下:
1、 底材處理
鍍鋅板表面非常光滑,也要采用打磨處理,使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
2、 底漆涂裝
環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合,添加適量環(huán)氧稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑹徨冧\穿線管,噴涂2遍,每遍間隔6小時(shí)以上,實(shí)干24小時(shí)。
3、 面漆涂裝
(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合,添加(bing xi)酸稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆?,噴?遍,每遍間隔6小時(shí)以上,實(shí)干24小時(shí)。
4、 施工驗(yàn)收
施工完畢,漆膜光滑平整,顏色均勻。此時(shí)油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā),鍍鋅線管,需要7天左右時(shí)間才能徹底干燥,達(dá)到理想的效果。
熱鍍鋅帶鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè).
鍍鋅鋼管 表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體
鍍鋅鋼管與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
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熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅;是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。
熱鍍鋅的生產(chǎn)是將帶鋼或原帶管浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼材表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-熱鍍鋅-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。
熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對(duì)表面鍍鋅,它的附著力很強(qiáng),不容易脫落,鍍層致密,無有機(jī)物夾雜。標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層可保持長(zhǎng)達(dá)20年。
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