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3主要技術(shù)特性分為:
(1) 快硬性:分為快硬和特快硬兩類(lèi);
(2) 水化熱:分為中熱和低熱兩類(lèi);
(3) 抗硫酸鹽性:分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類(lèi);
(4) 膨脹性:分為膨脹和自應(yīng)力兩類(lèi);
(5) 耐高溫性:鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。
4水泥命名的原則:
水泥的命名按不同類(lèi)別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行,并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確,名稱(chēng)過(guò)長(zhǎng)時(shí),允許有簡(jiǎn)稱(chēng)。
通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱(chēng)冠以混合材料名稱(chēng)或其他適當(dāng)名稱(chēng)命名。
專(zhuān)用水泥以其專(zhuān)門(mén)用途命名,并可冠以不同型號(hào)。
特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱(chēng)冠以水泥的主要特名,并可冠以不同型號(hào)或混合材料名稱(chēng)。
以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組分的名稱(chēng)冠以活性材料的名稱(chēng)進(jìn)行命名,也可再冠以特性名稱(chēng),如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。
水泥是主要的建筑材料之一,使用量一種建筑材料和工程材料,廣泛用于建筑、水利、道路、石油、化工以及軍事工程中。那么,簡(jiǎn)單的水泥制作方法是什么呢?
水泥的原材料是石灰石、黏土、鐵礦石及煤等等。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,噸硅酸鹽水泥需要粉磨三噸物料,其中含有各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生產(chǎn)線等等。
簡(jiǎn)單的水泥制作相較于工業(yè)化的生產(chǎn)可以簡(jiǎn)化很多。
工業(yè)化化的水泥制作流程如下:步就是把石灰石,水,鐵礦石等材料一起破碎,然后初步混合均勻。第二步就是控制生產(chǎn)原料的比例,一般來(lái)說(shuō)水泥粉只占40%左右,其他生料占60%左右,華潤(rùn)水泥質(zhì)量,根據(jù)不同建筑構(gòu)造的需求進(jìn)行配比。第三步就是當(dāng)生產(chǎn)的所有原料被破碎成粉末之后,就均勻的混合在一起。第四步就是預(yù)熱原材料,并分解出需要的一些化學(xué)成分,而不需要的成分則丟棄。第五步就是燒成水泥熟料,把分解出來(lái)的原料放入窯中燒,燒到變成變成液態(tài)狀。第六步就是烘干并磨成粉末狀。就是把液態(tài)的水泥先烘干,之后再碾碎成粉末狀,華潤(rùn)水泥,最后用包裝袋裝好。
而簡(jiǎn)單的水泥制作方法則簡(jiǎn)化了很多:把石灰石、粘土磨成面兒,再煅燒成熟料。用熟料和煉鐵后剩的礦渣同磨,華潤(rùn)水泥價(jià)格,就是水泥了。這就是簡(jiǎn)單的水泥制作方法,華潤(rùn)水泥型號(hào),俗稱(chēng)土法燒水泥。
水泥是經(jīng)過(guò)高溫煅燒制成,其中產(chǎn)生的硅酸三鈣、硅酸二鈣等缺失水分子,不能與之螯合成為結(jié)晶,一旦抓住了水分子結(jié)為晶體,晶構(gòu)發(fā)展很快,只需要二三十天就成功堅(jiān)硬的物體,比溶洞里的(碳酸鈣)的沉積快億倍。(比喻而已,是物理沉積,水泥石是電化學(xué)聚積)
水泥石的工程性質(zhì)(強(qiáng)度和耐久性)決定于水泥石的結(jié)構(gòu)組成,即決定于水化物的類(lèi)型、水化物的相對(duì)含量以及孔的大小、形狀和分布。 水化物的類(lèi)型取決于水泥品種,水化物的相對(duì)含量取決于水化程度,孔的大小決定了水灰比大小。1.水灰比相同時(shí),水化程度愈高,則水泥石結(jié)構(gòu)中水化物愈多,而毛細(xì)孔和未水化水泥的量相對(duì)減少。水泥石結(jié)構(gòu)密實(shí)、強(qiáng)度高、耐久性好。2.水化程度相同而水灰比不同的水泥石結(jié)構(gòu),水灰比越大,毛細(xì)孔所占比例相對(duì)增加,因此該水泥石的強(qiáng)度和耐久性下降。
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